•  


    Работы 2016 года:
     

    1. Ведутся работы по системе ВГУР+ в ОМАНЕ.
    2. Разработана автоматизированная промышленная технология производства гуматов. 
    3. Запущено производство гуматов в Подмосковье с производительностью 5 тонн концентрата в сутки.
    4. Запускается завод производства гуматов в Киеве.
    5. Запускается газоструйная технология обработки нефти угле водородным газом с производительностью 20 м3/час.

     


     

     

    Работы 2015 года:


    1. Разработана промышленная линия производства концентрата гуматов (аницин, ультрагумат) на основе новых высокопроизводительных реакторов с высоким кпд. Производительность одной линии 5-15 тонн за смену. Линию обслуживает 1-2 человека. Энергозатраты линии составляют 80-200 кВт/час. Запланирован запуск линии в 2015 году.
    2. Разработана и испытана установка обессеривания дизельного топлива и других нефтепродуктов. Производительность установки по требованию заказчика.
    3. Успешно опробован газоструйный реактор в технологии крахмального производства (г. Чаплыгин).
    4. Произведена обработка биогумуса (после обработки червей "старатель" коровьего навоза) и получен гелеобразный продукт для обработки семян и опрыскивания растений. Произведен продукт биогумус+ультрагумат (50х50%) с высоким содержанием гуминовых и фульво кислот.

     



     

    Работы, выполненные в 2014 году:

     
    -      Разработаны и испытаны многорезонаторные газоструйные генераторы с большим кпд для использования в промышленных акустических реакторах,
    -      Разработана технология обработки 2х фазного потока низкотемпературной плазмой для использования в системах водоочистки,
    -      Проведены работы по созданию и внедрению установки уменьшения содержания серы в дизельном топливе и нефти,
    -      Разработана в внедрена система очистки сточных вод птицефабрики с ультразвуковым реактором,
    -      Исследована установка водоочистки крахмалопаточного завода с ультразвуковой и плазменной обработкой потока,
           Запущен завод в России (10 установок) производства Аницина – регулятора роста для целей сельского хозяйства и грязелечения,
    -      Обработаны образцы сапропеля с Украины на установке с газоструйными генераторами и получены результаты лабораторных анализов,
    -      Запущена первая установка в Украине производства Аницина на заводе в Киеве,
    -      Запущена технология производства Аницина ( http://anicin.ru ) с предварительным мокрым помолом торфа и блоком подогрева воздуха, получены новые продукты ультразвуковой обработки потока в лаборатории в Рязани,
    -       Закончен эксперимент на скважине Самотлора по обработке нефти в скважине при добыче нефти с помощью реактора ВГУР. Межремонтный период (МРП) составил 2,4 года. Исследован ВГУР после извлечения и разработан новый реактор с учетом исследованного. 
       Документы можно смотреть по ссылке
    http://vgur.gnm.su/ispytaniya-na-skvazhine



          Рядом исследований установлено, что ультразвуковые колебания способны изменять агрегатное состояние вещества, диспергировать, эмульгировать его, изменять скорость диффузии, кристаллизации и растворение веществ, активизировать химические реакции, интенсифицировать технологические процессы. Воздействие ультразвуковых колебаний на физико-химические процессы дает возможность повысить производительность труда, сократить энергозатраты, улучшить качество готовой продукции, продлить сроки хранения, а также создать новые продукты с новыми свойствами. При достаточной плотности ультразвук влияет на изменение физико-химических свойств продукта, поэтому создание таких устройств актуально для многих отраслей промышленности.

    Механизм воздействия ультразвуковой волны на каплю хорошо виден из нижеследующих прекрасных кадров, выполненных в NASA.

    Кадр 1 - капля сплющена в тонкий диск.
    Кадры 2, 3 - на периферийной части диска появляются и увеличиваются капиллярные волны, вызванные параметрической неустойчивостью.
    Кадр 4 - амплитуда волн достигают величины, сравнимой с толщиной диска.
    Кадры 5, 6 - диск распадается на отдельные капли.

             Фотографии публикуются с разрешения АКИНа - http://akin.ru

         Известны способы изменения физико-химических свойств потоков продуктов путем передачи жидкости энергии колебательных процессов различных гидродинамических ультразвуковых излучателей с пластинчатыми, стержневыми, мембранными резонансными колебательными устройствами, в вихревых, струйных и роторно-пульсационных кавитационных аппаратах (в дальнейшем кавитаторах), в которых гидродинамическая кавитация ведет к генерации акустических, в т. ч. и ультразвуковых колебаний.

         Наиболее перспективными в промышленных масштабах являются вихревые кавитационные генераторы. Однако невозможность достижения высокой плотности облучения в заданных частотных диапазонах при заданной производительности устройства приводит к ограничению возможности использования способа ультразвукового воздействия для эффективных тепломассооэнергообменных процессов. Большинство гидродинамических кавитационных генераторов создают плотность облучения продукта менее 10 вт/см2 что недостаточно для многих процессов. Например известно, что временная, с последующим восстановлением первоначального состояния, деструкция молекул углеводородов гомологического ряда состава СnH2n+2 на более легкие молекулы наблюдается при плотности облучения до 10 Вт/см2, и безвозвратная деструкция при плотности более 10 Вт/см2  . Ультразвук влияет на изменение вязкости продукта, разрывает непрерывную цепочку, разрушая связи между отдельными частями молекул.
              При интенсивности 10-30 вт/см2 из торфа получается препарат сельскохозяйственного применения Ультрагумат с высоким содержанием гуминовых кислот. При интенсивности более 100 вт/см2 получается препарат медицинского применения Аницин (Anicin) с высоким содержанием фульво кислот.

    Решение многих промышленных задач возможно методом акустического воздействия на поток продуктов за счет совместного гидродинамического и газоструйного процессов с максимальной энергией акустического резонансного возбуждения потока продуктов в заданном частотном диапазоне, что позволяет:

    • Создать достаточную для деструкции длительность и мощность резонансного возбуждения продукта за счет кавитационного процесса и озвучивания продукта с помощью газоструйных генераторов;
    • Создать турбулентные вихри и кавитационный процесс в вихревом потоке, приводящий к акустической деструкции дисперсно-агрегатного состояния продукта и преобразованию химических связей;
    • Использовать тепломассоэнергообменный процесс вихревого потока для проведения преобразований продукта.

              Сайт использует информацию только реализованных проектов на основе устройств построенных по патентам № 2392046 от 25.01.2008, № 77176 от 12.02.2008, № 85838 от 10.04.2009, № 66221 от 07.05.2007.

                Сайт построен на основе текстов описания патентов.

                 Список публикаций

             1. Статья в журнале Нефтяное хозяйство № 11, 2008 год "Технология добычи и переработки нефти с гидродинамическим ультразвуковым депарафинизатором насосно-компрессорных труб"

             sites/default/files/ultrasonic/ultrasonic/imce/Anikin.pdf 
             
         
             2. Статья в сборнике ISSN 1995-4565. Вестник РГРТУ. № 2 (выпуск 24). Рязань, 2008 "Моделирование гидродинамических вихревых потоков с ультразвуковыми кавитационными процессами"

             /sites/default/files/ultrasonic/ultrasonic/imce/anikin1.doc

     

    Для связи anikin3@mail.ru